Spośródzawory ciśnieniowe of rurociągi przemysłowe, zawory ze staliwasą szeroko stosowane ze względu na ich oszczędność kosztów i elastyczność projektowania.Ponieważ jednak proces odlewania jest ograniczony wielkością, grubością ścianki, klimatem, surowcami i operacjami konstrukcyjnymi odlewu, w odlewach pojawią się różne wady odlewnicze, takie jak pęcherze, pory, pęknięcia, porowatość skurczowa, wnęki skurczowe i wtrącenia, zwłaszcza stopy odlewnicze w piasku.Odlewy staliwne po więcej.Ponieważ im więcej pierwiastków stopowych w stali, im gorsza płynność roztopionej stali, tym większe prawdopodobieństwo powstania wad odlewniczych.Dlatego też identyfikacja wad i sformułowanie rozsądnego, ekonomicznego, praktycznego i niezawodnego procesu spawania naprawczego, aby zapewnić, że zawór po spawaniu naprawczym spełnia wymagania jakościowe, stało się powszechnym problemem w obróbce na gorąco i na zimnozawory.W artykule przedstawiono metodę spawania naprawczego oraz doświadczenia z kilkoma typowymi wadami odlewów staliwnych (pręt spawalniczy jest reprezentowany przez starą markę).
Obsługa defektów
1. Ocena wady
W praktyce produkcyjnej nie dopuszcza się niektórych wad odlewniczych do naprawy spawów, takich jak pęknięcia penetrujące, wady penetrujące (penetrujące dno), pory o strukturze plastra miodu, wtrącenia piasku nie dające się usunąć, porowatość skurczowa o powierzchni przekraczającej 65 centymetrów kwadratowych itp., oraz Inne poważne wady, których nie można naprawić zgodnie z umową między obiema stronami.Rodzaj wady należy ocenić przed spawaniem naprawczym.
2. Usuwanie defektów
W fabryce żłobienie łukiem węglowym jest zwykle używane do wydmuchiwania wad odlewniczych, a następnie przenośna szlifierka kątowa służy do polerowania wadliwych części w celu ujawnienia metalicznego połysku.Ale w praktyce produkcyjnej bardziej jest używać elektrody ze stali węglowej o wysokim natężeniu prądu do usuwania defektów i używania szlifierki kątowej do szlifowania metalicznego połysku.Ogólnie rzecz biorąc, defekty odlewnicze można wyeliminować za pomocą elektrody <4mm-J422 i prądu 160-180A w celu usunięcia defektów.Szlifierka kątowa szlifuje defekt do kształtu litery U, aby zmniejszyć naprężenia podczas spawania.Wady są całkowicie usunięte, a jakość spawania naprawczego jest dobra.
3. Wstępne podgrzewanie wadliwych części
W przypadku odlewów ze stali węglowej i austenitycznej stali nierdzewnej, gdzie powierzchnia części do spawania naprawczego jest mniejsza niż 65cm2 a głębokość jest mniejsza niż 20% lub 25mm grubości odlewu, wstępne podgrzewanie z reguły nie jest wymagane.Natomiast w przypadku odlewów ze stali perlitycznych, takich jak ZG15Cr1Mo1V i ZGCr5Mo, ze względu na dużą skłonność stali do hartowania i łatwość pękania przy spawaniu na zimno należy przeprowadzić podgrzanie.Czas utrzymywania powinien wynosić co najmniej 60 minut.Jeśli odlew nie może być podgrzany w całości, można go podgrzać do 300-350°C tlenowo-acetylenem w miejscu wady i rozszerzyć o 20mm (obserwacja ciemnoczerwonego w ciemnym miejscu) oraz dużym neutralnym płomieniem palnika pistolet jest używany w pierwszej kolejności na defekt i okolice.Poruszaj szybko kółkiem przez kilka minut, a następnie przesuwaj powoli przez 10 minut (w zależności od grubości ubytku), aby ubytek został w pełni podgrzany, a następnie szybko naprawiony.
Aby uzyskać więcej informacji, odwiedźwww.cvgvalves.com.Kontaktsales@cvgvalves.com.