Zły materiał, wszystko na próżno!
Istnieje wiele materiałów nadających się do obróbki CNC.Znalezienie odpowiedniego materiału na produkt jest ograniczone wieloma czynnikami.Podstawowa zasada, której należy przestrzegać, brzmi: właściwości użytkowe materiału muszą spełniać różne wymagania techniczne produktu oraz wymagania środowiskowe.Przy wyborze materiału części mechanicznych można wziąć pod uwagę 5 następujących aspektów:
- 01 Czy sztywność materiału jest wystarczająca
Sztywność jest podstawowym czynnikiem branym pod uwagę przy wyborze materiałów, ponieważ produkt wymaga pewnego stopnia stabilności i odporności na zużycie podczas rzeczywistej pracy, a sztywność materiału decyduje o wykonalności projektu produktu.
Zgodnie z charakterystyką branży, 45 stali i stopów aluminium jest zwykle wybieranych do niestandardowego projektu oprzyrządowania;45 stal i stal stopowa są częściej wykorzystywane do projektowania narzędzi do obróbki skrawaniem;większość projektów oprzyrządowania w branży automatyki wybierze stop aluminium.
- 02 Jak stabilny jest materiał
W przypadku produktu wymagającego dużej precyzji, jeśli nie jest wystarczająco stabilny, po złożeniu wystąpią różne odkształcenia lub ponownie odkształci się podczas użytkowania.Krótko mówiąc, stale odkształca się wraz ze zmianami środowiska, takimi jak temperatura, wilgotność i wibracje.Dla produktu to koszmar.
- 03 Jaka jest wydajność przetwarzania materiału
Wydajność przetwarzania materiału oznacza, czy część jest łatwa w obróbce.Chociaż stal nierdzewna jest antykorozyjna, stal nierdzewna nie jest łatwa w obróbce, jej twardość jest stosunkowo wysoka i łatwo jest nosić narzędzie podczas obróbki.Obróbka małych otworów w stali nierdzewnej, zwłaszcza otworów gwintowanych, jest łatwa do złamania wiertła i gwintowania, co doprowadzi do bardzo wysokich kosztów obróbki.
- 04 Zabezpieczanie materiałów przed korozją
Zabezpieczenie antykorozyjne jest związane ze stabilnością i jakością wyglądu produktu.Na przykład stal 45 zwykle wybiera obróbkę „czarną” w celu zapobiegania rdzy lub malowania i natryskiwania części, a także może używać oleju uszczelniającego lub płynu antykorozyjnego do ochrony podczas użytkowania zgodnie z wymaganiami środowiska…
Istnieje wiele procesów obróbki antykorozyjnej, ale jeśli powyższe metody nie są odpowiednie, należy wymienić materiał, taki jak stal nierdzewna.W każdym razie nie można zignorować problemu zapobiegania rdzy produktu.
- 05 Jaki jest koszt materiału
Koszt jest ważnym czynnikiem przy wyborze materiałów.Stopy tytanu są lekkie, mają wysoką wytrzymałość właściwą i dobrą odporność na korozję.Są szeroko stosowane w układach silników samochodowych i odgrywają nieocenioną rolę w oszczędzaniu energii i zmniejszaniu zużycia.
Chociaż części ze stopu tytanu mają tak doskonałą wydajność, głównym powodem, który utrudnia powszechne stosowanie stopów tytanu w przemyśle motoryzacyjnym, jest wysoki koszt.Jeśli tak naprawdę go nie potrzebujesz, wybierz tańszy materiał.
Oto kilka typowych materiałów używanych do części obrabianych i ich kluczowe cechy:
aluminium 6061
Jest to najczęściej używany materiał do obróbki CNC, o średniej wytrzymałości, dobrej odporności na korozję, spawalności i dobrym efekcie utleniania.Jednak aluminium 6061 ma słabą odporność na korozję w przypadku wystawienia na działanie słonej wody lub innych chemikaliów.Nie jest również tak wytrzymały jak inne stopy aluminium do bardziej wymagających zastosowań i jest powszechnie stosowany w częściach samochodowych, ramach rowerowych, artykułach sportowych, elementach wyposażenia lotniczego i osprzętu elektrycznego.
Obróbka HY-CNC (aluminium 6061)
aluminium 7075
Aluminium 7075 jest jednym ze stopów aluminium o najwyższej wytrzymałości.W przeciwieństwie do 6061, aluminium 7075 ma wysoką wytrzymałość, łatwą obróbkę, dobrą odporność na zużycie, dużą odporność na korozję i dobrą odporność na utlenianie.Jest to najlepszy wybór w przypadku sprzętu rozrywkowego o wysokiej wytrzymałości, samochodów i ram lotniczych.Idealny wybór.
Obróbka HY-CNC (aluminium 7075)
Mosiądz
Mosiądz ma zalety wysokiej wytrzymałości, wysokiej twardości, odporności na korozję chemiczną, łatwej obróbki itp. Oraz ma doskonałe przewodnictwo elektryczne, przewodnictwo cieplne, ciągliwość i głęboką ciągliwość.Jest często używany do produkcji zaworów, rur wodnych, rur łączących do wewnętrznych i zewnętrznych klimatyzatorów i grzejników, tłoczonych produktów o różnych skomplikowanych kształtach, drobnego sprzętu, różnych części maszyn i urządzeń elektrycznych, części tłoczonych i części instrumentów muzycznych itp. Tam występuje wiele rodzajów mosiądzu, a wraz ze wzrostem zawartości cynku maleje jego odporność korozyjna.
Miedź
Przewodność elektryczna i cieplna czystej miedzi (znanej również jako miedź) ustępuje jedynie srebru i jest szeroko stosowana w produkcji urządzeń elektrycznych i termicznych.Miedź ma dobrą odporność na korozję w atmosferze, wodzie morskiej i niektórych kwasach nieutleniających (kwas solny, rozcieńczony kwas siarkowy), alkaliach, roztworach soli i różnych kwasach organicznych (kwas octowy, kwas cytrynowy) i jest często stosowana w przemyśle chemicznym.
Stal nierdzewna 303
Stal nierdzewna 303 ma dobrą skrawalność, odporność na spalanie i korozję i jest stosowana w sytuacjach wymagających łatwego cięcia i wysokiego wykończenia powierzchni.Powszechnie stosowany w nakrętkach i śrubach ze stali nierdzewnej, gwintowanych urządzeniach medycznych, pompach i częściach zaworów itp. Nie należy go jednak stosować do złączek klasy morskiej.
Obróbka HY-CNC (stal nierdzewna 303)
Stal nierdzewna 304
304 to wszechstronna stal nierdzewna o dobrej przetwarzalności i wysokiej ciągliwości.Jest również bardziej odporny na korozję w większości normalnych (niechemicznych) środowisk i jest doskonałym materiałem do stosowania w przemyśle, budownictwie, wykończeniach samochodowych, armaturze kuchennej, zbiornikach i instalacjach hydraulicznych.
Obróbka HY-CNC (stal nierdzewna 304)
Stal nierdzewna 316
316 ma dobrą odporność na ciepło i korozję oraz dobrą stabilność w środowiskach zawierających chlor i nieutleniających kwasach, dlatego jest ogólnie uważany za stal nierdzewną klasy morskiej.Jest również wytrzymały, łatwo się spawa i jest często stosowany w armaturze budowlanej i morskiej, rurach i zbiornikach przemysłowych oraz wykończeniach samochodowych.
Obróbka HY-CNC (stal nierdzewna 316)
45 # stal
Wysokiej jakości węglowa stal konstrukcyjna jest najczęściej stosowaną stalą średniowęglową hartowaną i odpuszczaną.Stal 45 ma dobre kompleksowe właściwości mechaniczne, niską hartowność i jest podatna na pękanie podczas hartowania w wodzie.Stosowany jest głównie do produkcji części ruchomych o dużej wytrzymałości, takich jak wirniki turbin i tłoki sprężarek.Wały, koła zębate, zębatki, ślimaki itp.
Stal 40Cr
Stal 40Cr jest jedną z najczęściej stosowanych stali w przemyśle maszynowym.Ma dobre kompleksowe właściwości mechaniczne, udarność w niskich temperaturach i niską wrażliwość na karby.
Po hartowaniu i odpuszczaniu służy do produkcji części o średniej prędkości i średnim obciążeniu;po hartowaniu i odpuszczaniu oraz hartowaniu powierzchniowym wysoką częstotliwością służy do produkcji części o wysokiej twardości powierzchni i odporności na zużycie;po hartowaniu i odpuszczaniu w średniej temperaturze służy do produkcji części o dużej wytrzymałości, średnioobrotowych. Części udarowe;po hartowaniu i odpuszczaniu w niskiej temperaturze służy do produkcji części o dużej wytrzymałości, o małej udarności i odpornych na zużycie;po węgloazotowaniu służy do produkcji części przekładni o większych gabarytach i wyższej udarności w niskich temperaturach.
Oprócz materiałów metalowych usługi precyzyjnej obróbki CNC są również kompatybilne z różnymi tworzywami sztucznymi.Poniżej znajdują się niektóre z najczęściej używanych tworzyw sztucznych do obróbki CNC.
Nylon
Nylon jest odporny na zużycie, ciepło, chemikalia, ma pewną trudnopalność i jest łatwy w obróbce.Jest dobrym materiałem do tworzyw sztucznych, aby zastąpić metale, takie jak stal, żelazo i miedź.Najczęstszymi zastosowaniami obróbki CNC nylonu są izolatory, łożyska i formy wtryskowe.
ZERKAĆ
Kolejnym tworzywem sztucznym o doskonałej obrabialności jest PEEK, który charakteryzuje się doskonałą stabilnością i odpornością na uderzenia.Jest często używany do produkcji płyt zaworowych sprężarek, pierścieni tłokowych, uszczelnień itp., a także może być przetwarzany na wewnętrzne / zewnętrzne części samolotów i wiele części silników rakietowych.PEEK jest materiałem najbliższym ludzkim kościom i może zastąpić metale w produkcji ludzkich kości.
Tworzywo ABS
Ma doskonałą udarność, dobrą stabilność wymiarową, dobrą podatność na barwienie, formowanie i obróbkę skrawaniem, wysoką wytrzymałość mechaniczną, wysoką sztywność, niską absorpcję wody, dobrą odporność na korozję, proste połączenie, nietoksyczne i bez smaku oraz doskonałe właściwości chemiczne.Wysoka wydajność i wydajność izolacji elektrycznej;może wytrzymać ciepło bez deformacji, a także jest twardym, odpornym na zarysowania i nieodkształcalnym materiałem.